精密切削・5軸加工

【複雑形状・高精度でお困りの設計者様へ】

材料手配から5軸精密加工・品質保証まで一貫対応いたします

ニッカル商工が選ばれる3つの理由

材料調達から超精密5軸加工、国際基準の品質保証まで一気通貫でサポートいたします。

アルミ材料のプロ×超精密5軸加工のシナジー

長年培った材料問屋としての専門知識をフルに活かし、材料調達から加工、品質保証までをワンストップで行うため、無駄な流通コストや手配のタイムラグを徹底的に圧縮し、お客様のニーズを実現します。材料の特性を熟知しているからこそ、最適な精密切削加工が可能です。

繰り返し精度0.05μmを誇る最新鋭設備

牧野フライス製作所の「DA300」「D300」（スケールフィードバック仕様）をはじめとするハイエンドマシンを配備。機械の熱変位を極限まで抑え込むことで、「図面通りの超高精度」をいつでも安定して削り出す体制を整えています。

国際規格に基づく「測定代行」レベルの品質保証

ただ削って納品するだけではありません。高精度3次元測定機などの検査設備を用いて、ミクロン単位の幾何公差を厳密に測定。信頼性の高い検査成績書をデータ添付してお届けするため、受入検査の手間を省き、そのまま安心してお使い頂けます。

5軸加工（5軸マシニング）とは？

従来の加工では不可能だった「超高精度」と「複雑形状」を両立する先進技術です。

通常の3軸マシニングセンタが持つ上下・左右・前後の直線運動（X・Y·Z軸）に、「回転軸」と「傾斜軸」の2軸を追加したものが5軸加工です。

刃物またはワーク（材料）を自由自在に傾けながら切削できるため、これまで何度も削る向きを変えて（段取り替えをして）加工していた複雑な形状も、ワンチャック（一度の固定）で一気に削り出すことができます。

ニッカル商工の5軸精密加工が選ばれる理由（発注メリット）

① ミクロン単位の「幾何公差」をクリア

何度も材料を掴み直すと、その都度コンマ数ミクロンの「固定ズレ」が発生します。5軸加工なら、1回の固定で多面を連続加工するため、同軸度・直角度・位置度などの厳しい幾何公差を高次元でクリアします。

② アルミの「加工歪み（ひずみ）」を極限まで抑制

アルミは内部応力（残存応力）によって、削った後に反りや歪みが出やすい繊細な材料です。御社の形状に合わせ、最適な刃物の進入角度と切削条件を5軸制御でコントロールし、歪みのない精密部品に仕上げます。

③ 金型レスの「一体削り出し」で強度アップ

従来は複数の部品を溶接やビス留めで接合していた複雑なブロック構造も、アルミの塊（インゴット）からダイレクトに一体削り出しが可能。接合部のない高強度・軽量な試作・精密部品を実現します。

QUALITY ASSURANCE

品質保証・超精密測定体制

μm（ミクロン）単位の幾何公差を厳密に値付けし、図面の要求精度を完全に形にします。

国際規格準拠の品質証明

高精度3次元測定機による品質保証
【単体での「測定代行サービス」にも対応】

5軸加工機によって極限まで高精度に削り出された精密部品は、温度・湿度を厳密に管理した測定室にて、高精度3次元測定機（CMM）を用いて最終検品を行います。

通常の測定具では計測が困難な、3次元的な複雑曲面や、同軸度・位置度・円筒度といった目に見えない「幾何公差」まで正確に測定・評価。お客様へ信頼性の高い「検査成績書」をデータ添付（または同梱）して納品するため、受入検査の手間を大幅に削減可能です。

01. 徹底した恒温管理

環境変化による誤差を排除

熱膨張率の高いアルミをはじめとする精密部品を正確に測るため、測定室は24時間体制で厳密に温度管理されています。環境に起因するミクロン単位の測定誤差すら発生させません。

02. 幾何公差の厳密な評価

図面要求への完璧なトレーサビリティ

難度の高い幾何公差指示（データム基準の位置度や直角度など）に対し、熟練の検査員が3次元測定機を駆使してアプローチ。複雑形状であっても確実な品質保証をお約束します。

03. 試作1個からのデータ対応

開発・試作段階の安心をサポート

量産品はもちろん、実験用の試作や単発の特注部品であっても、ご要望に応じて検査成績書を発行いたします。次工程や組み付け時のトラブルを未然に防ぎます。

PROCESS

お見積り・対応の流れ

お問い合わせから、加工・精密測定・納品まで迅速丁寧に対応いたします。

STEP 01

お問い合わせ

お電話またはフォームよりご相談ください。3Dデータ（STEP/IGES）や2D図面にて受付可能です。
※「測定代行のみ」のご依頼もこちらから承ります。

STEP 02

図面確認・お見積り

お送りいただいた図面やデータを基に、加工の実現性や精度要求を確認し、迅速にお見積りを算出・ご回答いたします。

STEP 03

5軸・精密加工

ご発注後、CAMによる最適な加工データ作成を行い、最新鋭の5軸マシニングセンタや複合加工機にて精密切削を実施。ワンチャック多面加工により、微細なズレを排除します。

STEP 04

厳密な測定・評価

恒温管理された測定室にて、高精度3次元測定機を用いてミクロン単位の幾何公差を測定。加工品にはもちろん、測定代行のご依頼に対しても、信頼性の高い【検査成績書】を発行します。

STEP 05

梱包・ご納品

精密部品に傷がつかないよう厳重に梱包し、ご指定の納期通りにお届けします。測定結果を記載した検査成績書（データまたは書面）もあわせて同梱いたします。

【動画で見る】シームレスな5軸制御の技術

5軸制御立形マシニングセンタのご紹介

弊社で所有している精密立形マシニングセンタをご紹介します。

スペック

移動量	X×Y×Z軸	450×620×500mm
	A軸	150°(+30～－120°)
	C軸	360°(連続)
主軸回転	20000回転
繰り返し精度	0.05μm
※特別仕様：スケールフィードバック

弊社では牧野フライス製作所のDA300を所有しております。お客様のご要望にお応えするため、確かな技術で部品加工を行います。

スペック

移動量	X×Y×Z軸	300×500×350mm
	A軸	240°(±120°)
	C軸	360°(連続)
主軸回転	15000回転
繰り返し精度	0.05μm
※特別仕様：スケールフィードバック